Super Welding Crack Checker ทำให้งานตรวจสอบรอยร้าวหลังจากเชื่อมและเป็นการตรวจเช็ครอยร้าวที่ให้ความเชื่อถือได้ เป็นที่นิยมใช้แพร่หลายในอุตสาหกรรมงานเชื่อมโลหะ (welding) เช่น งานโครงสร้างเหล็กขนาดใหญ่ และ Oil & Gas, Petroleum, Petrochemical & Chemical industries เป็นต้น
1. SW-CC-R Cleaner/Remover (กระป๋องสีฟ้า) พ่นลงบนผิวเพื่อทำความสะอาดพื้นที่ ที่ต้องการทำการตรวจสอบ
2. SW-CC-P Penetrant (กระป๋องสีแดง) พ่นลงบนผิวเพื่อให้สารแทรกซึม ซึมลงไปในข้อบกพร่องของชิ้นงาน (รอยแตกร้าว หรือฟองอากาศ)
3. SW-CC-D Developer (กระป๋องสีเทา) พ่นน้ำยาเร่งปฎิกริยาเพื่อไปดึงสารแทรกซึมที่ซึมอยู่ภายในปรากฏออกมา
วิธีการใช้งาน (How To Use): **ก่อนใช้งาน ชิ้นงานควรมีอุณหภูมิต่ำกว่า 50องศาเซลเซียล
1. พ่น SW-CC-R Cleaner/Remover (กระป๋องสีฟ้า) ลงบนชิ้นงานหลังจากเชื่อมแล้วและใช้ผ้าเช็ดเพื่อทำความสะอาดพื้นผิวให้สะอาดหรือดูแล้วไม่มีคราบสปรกเพื่อทำให้ชิ้นงานแห้งเพื่อการตรวจสอบแนวเชื่อมแสดงผลได้อย่างชัดเจน
2. ใช้แปรงทา หรือ พ่น SW-CC-P Penetrant (กระป๋องสีแดง) ลงบนพื้นที่ ที่ต้องการตรวจสอบโดยให้ห่างจากชิ้นงานประมาณ 20-30 cm รอให้น้ำยาแทรกซึมประมาณ 5-15 นาที หากต้องการผลที่แน่นอนควรทิ้งไว้ 10-15 นาทีหรือพ่นทับเพิ่มอีก 1 ครั้ง
3. พ่น SW-CC-R Cleaner/Remover (กระป๋องสีฟ้า) ลงบนผ้าเพื่อเช็ดเอาน้ำยาแทรกซึมออก SW-CC-P (Penetration) ให้เช็ดคราบสีแดงออกให้หมด จนผ้าที่เช็ดไม่มีคราบสีแดงเลอะติดบนผ้า หากทำความสะอาดผิวหน้าของชิ้นงานที่ต้องการตรวจสอบไม่หมดจะทำให้ผลการตรวจสอบไม่ชัดเจนได้
4. พ่น SW-CC-D Developer (กระป๋องสีเทา) บนพื้นที่ ที่ต้องการตรวจสอบ รอให้ตัวเร่งปฏิกริยาดึงสารแทรกซึมออกมา หากมีรอยร้าวหรือฟองอากาศเกิดขึ้นบนชิ้นงานจะเกิดเป็นลักษณะของรอยแตก(crack) หรือฟองกาศ(porosity) สีแดงปรากฏออกมาหรือความไม่สมบูรณ์ของแนวเชื่อมนั้นเอง
